油脂分离器作为处理含油污水的关键设备，其规范安装直接影响后续运行效果。下面以MEA HDPE油脂分离器为例，详细拆解安装前准备、设备安装、电气安装及调试全流程，帮助相关人员安全、高效完成安装作业。

　　一、安装前准备

　　安装前需做好设备检查与环境准备，为后续安装奠定基础。

　　设备与配件检查：确认设备铭牌型号与订购需求一致，检查设备有无运输破损、螺钉螺帽松动情况，同时核对附件与备品是否齐全。

　　安装人员资质确认：安装人员需年满18岁，经过专业培训，熟悉设备安装流程及安全规范，且须为经制造商授权的合格人员。

　　安装环境准备：设备需安装在设备间水平地面上，地面需具备足够承压能力，建议提前做好基础；设备间需安装带保护接地的380V动力柜，同时保证充足照明、良好通风及防冻措施；预留自来水接头与电源，且设备间操作、维护、检修空间需达标——设备上部确保60cm以上检修空间，前方预留至少1m操作空间，同时保证空间尺寸不小于对应设备的最小安装尺寸。

　　二、设备安装步骤

　　设备安装需严格遵循操作规范，确保设备稳定、管道连接密封。

　　设备就位：将设备放置在预先准备好的水平地面上，保证设备每个点都与地面充分接触，确保设备水平、稳定；同时调整设备位置，使观察窗和操作界面便于人员后续操作。

　　管道连接：参照安装指导图连接进水管、出水管及通气管。进水管以2%（1:50）的坡度坡向设备，且进水管长度不得短于冷却段长度（10倍设备入水口管径），避免油脂在管道内凝结；立管接横管或横管接立管时，需用2个45°弯头连接；通气管采用抱箍连接后接驳至室外，所有管道需用符合标准的管卡固定，确保管道稳固。

　　密封性检测：管道安装完成后，用自来水注满分离器，直至水从出水口溢出，仔细检查设备本体及管道连接处，确认无渗漏现象。

　　三、电气安装要点

　　电气安装需由持证电工操作，保障用电安全。

　　动力柜与设备连接：将设备间的380V动力柜与设备控制柜连接，确保接线符合控制面板内的接线图纸要求。

　　接地处理：严格做好设备接地工作，防止电气安全事故；同时确认电柜已预装电流过载保护开关，保障设备用电安全。

　　四、安装后调试流程

　　调试是检验安装效果、确保设备正常运行的关键环节，需按步骤逐步操作。

　　运行准备：先将油脂分离器内注满水，断开控制箱内主断路器及副断路器；检查除渣舱盖板是否关闭（确认限位开关扣合），设备各连接处（尤其是现场拆解过的部位）密封性；核对电气连接是否符合规定，检查电源电路、电压及控制开关状态，确认无异常后接通主断路器及副断路器。若出现电源故障，需查看电源相序继电器故障代码——缺相故障需检查电源接线，反相故障需调整电源接线，且调整接线需在断电状态下由资质电工操作。

　　功能调试：确认除渣舱盖板关闭后，检查接触传感器工作是否正常；查看满水状态下水位传感器液位是否大于93mm；若设备选配油/渣收集桶报警器，打开收集桶盖板，将报警传感器放入水中，检查报警功能是否正常。随后进入手自动设置界面，手动开启除油机（选配）、除渣机、冲洗泵、排泥阀、风机（选配）等装置，观察各装置运行状态，确认无异常后切换至自动模式；将加热器设置为恒温模式，让设备处于自动状态，注意：当液位传感器低于70mm时，加热器即使设置手动恒温也不会工作，防止干烧损坏。

　　五、安装注意事项

　　旁通管路安装：必须安装旁通管路（含闸阀）并与污水提升系统连接，便于设备检修时实现临时排水。

　　前端过滤设置：建议在厨房增加过滤网或为设备增设前端过滤器，防止过大垃圾进入设备影响正常运行。

　　入场通道预留：安装前需预留设备入场通道，若需拆解设备入场，需参考对应设备最大部件尺寸预留通道，设备入场后按拆解反向步骤回拼，回拼时注意螺丝扭矩（M8螺丝扭矩12Nm，M6螺丝扭矩5Nm）。

　　安装完成后，需妥善保管设备说明书，便于后续维护查阅。若安装过程中遇到问题，可联系销售人员、经销商或拨打MEA售后服务热线获取支持。