酒店、餐厅、食品加工厂等各类产生含油污水的场所，不锈钢油脂分离器作为关键的环保设备，其规范安装与科学维护直接关系到污水净化效果、设备使用寿命及运行安全性。下面结合德国MEA标准型不锈钢油脂分离器的技术特性，详细梳理安装规范与日常维护要点，为用户提供全面的操作指引。
一、安装规范：奠定设备稳定运行基础
（一）安装环境要求
不锈钢油脂分离器的安装环境需满足多重条件，以保障设备高效运转。首先，设备应尽可能靠近排水点，缩短入水管长度，且入水管长度不得短于冷却段长度（即10倍油脂分离器入水口管径），同时入水管需以2%（1:50）的坡度坡向设备，立管与横管连接需采用2个45°弯头，减少水流阻力。
安装位置需选择建筑内部设备间的水平地面，确保设备每个点都与地面充分接触，具备足够的承压能力，建议提前浇筑专用基础。设备间应配备地漏、充足照明及防冻措施，同时提供自来水接头和稳定电源，便于后续维护检修。空间方面，房间高度需比设备高出至少60cm，设备四周各预留1m以上操作空间，且安装区域需确保设备能通过门、楼梯间等通道，避免因空间狭窄导致搬运困难。
此外，为平衡设备及管道系统内部气压，所有入水管和出水管均需充分通气，建议设置单独伸顶通气管，防止负压影响排水效果。
（二）设备安装流程
开箱检查：收到设备后，首先确认铭牌型号与订购产品一致，检查设备有无运输破损、螺钉螺帽松动等情况，并核实附件、备品是否齐全。
基础准备：在预定安装位置铺设平整基础，确保地面水平且承压达标，避免设备运行时产生震动。
设备就位：将油脂分离器水平放置在基础上，调整操作界面方向以方便人工操作，确保设备稳固无晃动。
管路连接：入水口、出水口及通气管均采用抱箍安装，连接时需确保接口密封严密，防止漏液漏气。左右进出水口位置可根据现场需求互换，提升安装灵活性。
电气安装：安装带保护接地的380V动力柜，设备接地线需可靠接地，电气连接严格遵循220V/50HZ/3.1kW的规格要求。接线时需区分火线（L）、零线（N）和地线（PE），油位传感器、温度传感器、电机等部件的接线需符合说明书标注，如油桶通讯地址1F，红线接12V、黑线接GND、黄线接A、绿线接B。
注水测试：用新鲜水灌满分离器，直至水从出口溢出，同时检查设备及各接口的气密性，确认无渗漏后完成安装。
（三）启动前检查
启动设备前需满足以下条件：设备及电气安装全部就绪，功能检验完毕，分离器已灌满水，油脂及废渣收集桶已正确连接。在场人员需包括设备安装人员和具备资质的指导人员（年满18岁、经相关培训并熟悉流程规范）。检查内容涵盖：各管路阀门开关位置正确、管路和罐体无漏液、设备外观无损坏、电源电路正常、地线保护连接可靠。
二、日常维护指南：保障设备长效运行
（一）日常维护（每周）
日常维护以基础检查为主，确保设备处于良好运行状态。每周需检查管路与罐体有无漏液，各管路阀门开关是否灵活正常；核查各电气元件及电控功能运行状况，包括控制开关、传感器等是否工作正常；检查油脂和废渣收集桶的存储情况，及时清理避免溢出。
补水方面，系统补水需采用符合当地摄入法规的用水，可选择饮用水、工业水，严禁使用雨水或不符合要求的废水。同时，需观察设备运行时有无异常噪音、异味，若发现问题及时停机排查。
（二）运行时维护（每季度）
每季度需进行深度维护，首先关闭设备进出水口闸阀，切断总电源并拔下插头，确保设备停机状态。打开检修盖，排空罐体内部废水，用高压清洗机冲洗固液分离舱、油水分离舱内部及各管道（进水管、出水管、通气管、排渣管），清理沉淀的淤泥、缠绕物及悬浮物。
检查除渣机构运行状况，包括链板、滤网、毛刷辊是否清洁无卡阻，运动部件有无异响；测试加热装置、伴热保温系统、搅拌系统功能是否正常；检查设备各线路有无老化、松脱现象，及时紧固或更换受损线路。维护完成后，需重新灌满水进行漏水测试，确认无误后方可重启设备。
（三）年度保养（每年）
年度保养需由专业人员操作，在季度维护基础上增加部件更换和全面检修。首先完成基础清洁工作，包括前端过滤器（选配）的内外清洗、传感器的清洁校准。随后检查并更换易损件，如除渣器传动链条、温度传感器、加热器、伴热模块等，这些部件质保期为12个月，需按实际损耗情况及时更换。
部件检修方面，需更换除渣机构前后轴封、轴承，拆洗除渣输送器并加注润滑剂；更换主罐体、检修口及视窗口的密封垫，确保设备密闭性；全面检查电控箱各控制元器件，维护智能控制系统参数，确保系统运行精准。
保养过程中需严格遵守安全规范：严禁无水或低水位启动加热系统，否则会导致加热系统烧毁；维护完成后必须将分离器注满水方可使用；非专业人员不得打开电控柜。
（四）专项清理与注意事项
分离物清理：清理对象为分离出的油脂和废渣，而非过滤后的污水。排油周期需根据现场实际情况调整，建议至少每周排油一次，废渣需随满随清。收集的油脂和废渣需依照地方法规及双方协议进行回收再利用，避免环境污染。
部件清洁周期：前置过滤器（选配）每2天清理滤网并手动排渣；固液分离舱每周检查除渣器运动部件，清理滤网、网孔及毛刷辊；油水分离舱每月通过排空阀排空，用高压水冲洗。
安全注意事项：清理收集桶时，需穿戴防护衣、防护靴，避免油脂撒落地面导致滑倒；若身体部位（如眼睛、伤口）接触污水，需立即清洗并更换污染衣物；设备加热后排放油脂时，需注意防烫伤，严格按操作流程进行。
故障处理：设备运行中若出现报警信息，可通过触摸屏查看报警记录，如除渣器过载报警需检查链板是否卡阻、电机是否故障。无法自行解决的问题，需及时联系售后服务，严禁自行拆卸设备或更换非原厂配件。
三、其他注意事项
运输与存储时，油脂分离器需固定牢靠，避免撞击碰伤，装卸时轻装轻卸、防止倒置；存储场所需通风、干燥、无腐蚀性介质，避免设备受潮或受损。若设备安装后长期未投入运行，需做好防护措施，定期检查维护防止受潮污染。
产品主体质保期为发货后24个月，易损件质保期12个月，厂家提供24小时售后服务及终身维修。但因违反操作规范、保管不当、自然灾害、自行拆卸、使用非原厂配件等原因造成的损坏，不享受免费售后服务。建议用户建立维护手册或日志，详细记录每次维护情况，为设备检修提供参考。
遵循以上安装规范与日常维护指南，可有效提升不锈钢油脂分离器的运行效率，延长设备使用寿命，确保含油污水处理达标，为环保事业助力。如遇任何技术问题，可随时联系品牌售后服务获取专业支持。
