不锈钢油水分离器作为处理含油污水的关键设备，其安装质量直接影响分离效率、设备寿命及运行安全性。为确保不锈钢油水分离器稳定发挥作用，需严格遵循以下安装规范。
一、安装前期准备
1.场地规划与勘察
设备应安装在靠近排水点的室内设备间，需保证设备间地面水平、坚实，具备足够的承重能力，必要时应浇筑专门的基础。
设备间需预留充足的操作与维护空间：四周各预留至少1米空间，顶部距离天花板至少60厘米，确保检修、部件更换及收集桶更换等操作顺畅。
检查设备入场通道，确保设备能通过门、楼梯间等狭窄区域，避免因搬运受阻导致设备损坏。
2.环境要求
设备间需配备照明、通风设施及防冻措施，防止低温环境影响设备运行。
需接入符合标准的水源（如自来水）和电源，且电源需配备保护接地，满足设备电气系统需求。
设备间应设置地漏，便于设备检修时排水。
二、设备就位与固定
1.设备检查
开箱后确认设备型号与订单一致，检查外观有无运输破损，螺丝、连接件等是否松动，附件（如收集桶、抱箍等）是否齐全。
核实设备铭牌信息（如供电电压、额定功率等），确保与现场条件匹配。
2.水平安装
设备需水平放置在地面或基础上，确保每个支撑点均与地面紧密接触，避免因倾斜导致分离效果下降或部件磨损。
安装时需调整设备方向，保证操作界面、观察视镜及收集桶位置便于人员操作与监控。
三、管路连接规范
1.进出水管路
入水管应以一定坡度坡向设备，确保污水顺利流入；管路转弯处应采用两个45°弯头连接，避免直角转弯造成阻力过大。
进出水管与设备接口采用抱箍连接，确保密封紧密，连接后需检查管路稳定性，必要时加装管卡固定。
建议在进水管前端加装过滤器，防止大颗粒杂质进入设备堵塞内部组件。
2.通气管安装
设备需连接独立的伸顶通气管，确保设备内部气压平衡，避免异味泄漏；通气管与设备接口同样采用抱箍密封连接，并延伸至室外安全区域。
3.旁通管路设置
为应对设备检修时的临时排水需求，需安装旁通管路及闸阀，确保检修期间污水可正常排放。
四、电气安装要求
1.电源连接
设备需接入符合铭牌要求的电源（如220V或380V），并配备带过载保护的动力柜，电源线路需由持证电工敷设。
严格执行接地保护措施，确保设备金属外壳与地线可靠连接，防止漏电事故。
2.电气部件检查
连接前检查电控箱内线路是否完好，端子是否牢固；通电前需确认所有电气元件（如加热棒、电机、传感器等）接线正确，无短路隐患。
五、调试与验收
1.通水测试
管路连接完成后，向设备内注满清水，直至水从出水口溢出，检查设备及管路接口是否渗漏，确保密封性能合格。
2.功能测试
在手动模式下测试各功能组件：启动除渣系统，检查链板运行是否顺畅；测试加热、搅拌系统，观察是否正常工作；验证排油、排渣动作是否符合逻辑。
测试完成后切换至自动模式，观察设备整体运行状态，确保参数设置正确，无异常报警。
3.安全检查
确认所有保护盖、防护装置安装到位，电气系统接地可靠，设备周围无杂物堆积，满足安全运行条件。
六、注意事项
设备安装过程中禁止剧烈撞击或拆卸原厂部件，如需调整需联系制造商授权人员。
安装后需清理设备内部及周围杂物，确保收集桶正确放置并密封，避免异味扩散。
设备投入使用前，需对操作人员进行培训，使其熟悉设备操作流程及安全规范。
遵循以上规范进行安装，可确保不锈钢油水分离器高效、安全、稳定运行，有效延长设备使用寿命，为含油污水处理提供可靠保障。
