成品树脂排水沟凭借其优异的性能，在各类排水工程中应用广泛。科学规范的安装流程是确保其排水效率与结构稳定性的关键，需从基础处理、沟体安装到后期调试全程严格把控。
一、前期准备与基础施工
基础施工的质量直接决定排水沟的承载能力和使用寿命，需严格遵循承重等级要求进行操作。
首先需准确定位排水沟的安装位置与高度，根据设计图纸标记开挖范围。开挖沟槽后，需对基层进行彻底夯实，避免因地基沉降导致沟体变形。夯实完成后，浇筑对应厚度的混凝土基础，浇筑过程中需保持基础水平，并精准调校至设计安装高度。不同承重等级对应的混凝土基础等级、厚度存在差异，需根据项目实际荷载要求选择适配标准，确保基础强度足以支撑沟体及上方荷载。
若排水沟安装于结构楼板上，必须将其置于防水层之上，防止渗水影响楼板结构。基础施工完成后，需预留足够的养护时间，待混凝土强度达标后方可进行后续安装。
二、沟体安装核心流程
沟体安装需遵循“精准定位、稳固连接、受力均匀”的原则，确保排水系统整体密封性与流畅性。
安装起点通常从出水口（如跌水井、垂直接口等）开始，按照沟体侧面箭头指示的水流方向依次铺设，保证水流能顺畅汇入排水口。沟体底部需铺设砂浆找平层，厚度均匀且夯实，确保沟体与基础之间无空隙，使系统受力均匀。安装过程中需持续调校沟体水平度与安装高度，确保线形准确，符合路线纵坡要求。
单元沟体之间的承插接口必须搭接紧实，若为楼板上安装，接口处需用适配的密封胶密封——密封胶需具备与树脂混凝土相同的抗化学腐蚀性，且能适应地基运动与温度变化，密封前需彻底清理接口工作面，保证密封效果。
三、回填与铺装层处理
沟体安装完成后，需通过回填与铺装层施工实现整体固定，同时避免结构受力不均。
沟体两侧需回填混凝土，回填等级与厚度需匹配基础设计标准，确保排水沟与相邻铺装面层之间无空隙、空洞，使荷载均匀传递至基础。回填过程中需注意保护沟体，避免机械碰撞导致变形。
相邻铺装层铺设时，需保证铺装材料与沟壁搭接紧实。对于缝隙式盖板区域，石材需从盖板缝隙两侧开始铺设，石材与缝隙之间预留适当空隙，防止热胀冷缩或外力挤压损坏盖板。缝隙式盖板出厂时自带密封条，施工期间需保留密封条以防混凝土或垃圾堵塞缝隙，待全部施工完成后再取出。
检修盒区域的铺装需单独处理，将石材切割成适配检修盒净宽的尺寸，底部铺设砂浆粘结层后平稳放置，确保与周边铺装面平齐。
四、伸缩缝设置与特殊防护
伸缩缝的合理设置是避免温度变化或地基沉降导致沟体损坏的关键，需按规范间距与方式施工。
垂直于水流方向的伸缩缝最大间距需严格控制，平行于水流方向的伸缩缝则需结合现场实际情况设置。与成品排水沟方向交叉的伸缩缝必须通过沟体底座构件的接合处，特殊情况下可锯断排水沟底座以保证伸缩缝贯通，但需对锯口进行防腐处理。
在排水系统及混凝土加固铺装未完成前，需采取措施避免混凝土水平应力作用于沟体侧壁，例如预先安装排水盖板或用木板支撑沟体防止变形。施工过程中严禁车辆或轧路机直接碾压排水沟，避免机械破坏。此外，排水沟端头部位需延伸基础以更好地分摊负载，延伸长度根据承重等级确定。
五、安装验收与后期调试
安装完成后需进行全面验收，确保系统符合设计要求。清理沟体内的砂石、泥土及垃圾，检查沟体是否水平、接口是否密封完好、排水口是否通畅。将缝隙式盖板与检修盒盖板嵌入沟体，确保匹配良好、固定牢固。
调试阶段需模拟排水场景，检查水流是否顺畅、有无渗漏点。对于检修盒，需验证其开启灵活性，为后续维护奠定基础。验收合格后，需向使用方提供安装记录与维护指南，明确日常检查与清理的重点事项。
严格遵循上述安装规范，能充分发挥成品树脂排水沟的性能优势，确保其在长期使用中保持稳定的排水效率与结构安全性，为各类工程的排水系统提供可靠保障。
